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                精密鑄造精密鑄造件南通精密鑄造公司 精密鑄造精密鑄造件南通精密鑄造公司
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                精密鑄造過程中精度的控制
                作者管理員  來源本站  發表時間2018-9-7 8:59:07  點擊1023
                以下是可造成精密鑄造的尺寸精度缺陷的幾個因素

                1鑄件結構的影響鑄件壁厚收縮率大鑄件壁薄收縮率小 自由收縮率大阻礙收縮率小
                2鑄件材質的影響材料中含碳量越高線收縮率越小含碳量越低線收縮率越大常見材質的鑄造收縮率是鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ100%LM為型腔尺寸LJ為鑄件尺寸K是受蠟模K1鑄件結構K2合金種類K3澆注溫度K4這幾個因素的影響
                3制模對鑄件線收縮率的影響射蠟溫度射蠟壓力保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯其次為射蠟壓力保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小蠟(模)?#31995;?#32218;收縮率約為0.9-1.1%熔模存放時將進一步產生收縮其收縮值約為總收縮量的10%但當存放12小時后熔模尺寸基本穩定蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59棬溫度越高收縮越大)
                4制殼材?#31995;?#24433;響采用鋯英砂鋯英粉?#31995;?#30722;?#31995;?#31881;因其膨脹系數小僅為4.610-6/棬因此是可以忽略不計
                5型殼焙燒的影響由于型殼的膨脹系數小當型殼溫度為1150時僅為0.053%因此也是可以忽略不計
                6澆鑄溫度的影響澆注溫度越高收縮率越大澆注溫度低收縮率越小因此澆注溫度應適當

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